jueves, 21 de mayo de 2009

VISITA A EMPRESA

COOPER BUSSMANN
EMPAQUE DE FUSIBLES:
MATERIAL Y HERRAMIENTAS:
Maquina aergo
burbuja(empaque de plastico)
tarjeta(base de empaque-carton-
caja de carton tamaño intermedio
caja de carton corrugado

-los fusibles se empaquetan en la burbuja (5 fusibles por burbuja)
-despues se se aplica un pegamento special sobre la tarjeta para sellar el empaque
-estos a su vez se empaquetan en cajas con 5 paquetes cada caja
-en el empaque grande de carton corrugado se colocan 24 cajas de las anteriormente mencionadas.
INSPECCION DE CALIDAD
-las cajas de carton seran inspeccionadas detenidamente por el departamento de calidad, el cual se encargara de revisar la integridad de la caja y de los lotes de las mismas.
EMPLEAMIENTO DE FUSIBLES
los fusibles empacados en dicha empresa seran utilizados en la industria automotriz y en el hogar(electrodomesticos)

miércoles, 20 de mayo de 2009




proyecto personal

Diseño y Construcción de Proyectos:
Tras la recepción de los clientes del arquitecto dibujos y especificaciones, que comenzará el diseño de la estructura de acero, utilizando nuestro equipo de diseño de las capacidades y sistemas para facilitar al cliente la solución más económica? y de conformidad con el diseño.
Tras la recepción de los planos del ingeniero principal de los contratistas / Costo Consultores, BHC Estimating Departamento generar un modelo 3-D de la estructura y, a continuación, proceder a calcular los costes utilizando nuestra propia casa diseñada en la estimación de software. Una vez que los costes se generan, la estimación de Departamento emitirá una carta de oferta que indica claramente el alcance de nuestro trabajo junto con los dibujos 3-D, para que el cliente tenga una comprensión clara de lo que nuestra oferta incluye.
Fabricación: BHC Técnico de Administradores y controladores de transferencia de documentos de todos los datos de la CAM (electrónico de datos) a nuestro taller completamente automatizada para la fabricación de comenzar. Este proceso elimina el error humano y garantiza un producto de calidad.
También se aplican todos los requisitos de tratamiento de superficies, ya sea manual de pintura, revestimientos intumescentes o en nuestro taller o subcontratadas recubrimientos galvanizados.

La mayoría de las tolerancias en la construcción de acero estructural para la fabricación y montaje se describen en el Instituto Americano de la Construcción en Acero (AISC), Código de Práctica Estándar para Edificios y Puentes de Acero (COSP). Tolerancias para la fabricación de perfiles laminados y placas se encuentran en la Norma General para la Especificación de Requisitos estructurales barras de acero laminado, placas, figuras, y Tablestacas (ASTM A6). Tolerancias de formas huecas estructurales, tales como secciones de tuberías y FSS, se encuentran en la norma ASTM A500 y ASTM A53. La American Welding Society (AWS) D1.1 Código de soldadura estructural-Acero documento también especifica tolerancias de ajuste en marcha de las partes soldadas. Sin embargo, los detalles de la A500, A53, y AWS disposiciones no serán descritos en este artículo.

tolerancias de molino.
Tolerancias de fábrica de laminados en caliente de acero de formas estructurales se dan en ASTM A6, incorporado como parte de la COSP por referencia. ASTM A6 establece tolerancias de elementos como la sección transversal dimensiones, peso de cada pie, y las variaciones de la rectitud de los producidos por la fábrica.
Variaciones de rectitud, conocido como el barrido y combatura. Estas tolerancias normalmente sólo afecta a la producción de la fábrica de acero y el acero fabricante o centro de servicio de colocación de la orden.
. Piezas con graves variaciones pueden tener que ser reemplazados por la fábrica. ASTM A6 también limita la variación de la longitud y al final perpendicularidad, pero estos rara vez son tolerancias críticas porque la mayoría de las piezas se cortan por el fabricante.

Tolerancias de fabricación

Tolerancias de fabricación de laminados en las formas, en la sección 6.4 de la COSP, facilitar el montaje y ajuste de la posición de los miembros mediante el control de las dimensiones de las piezas fabricadas. Tolerancias de soldados, miembros de los núcleos, como son las vigas de la placa en AWS D1.1
La variación en la rectitud de los miembros se mide de la misma manera que la norma ASTM A6 molino tolerancias. Una vez más, hay dos categorías. Miembros sin especificar combadura (recto) y los miembros con determinadas combadura. miembros que no vayan a ser utilizados como miembros de la compresión no tienen la tolerancia más allá de los requisitos de ASTM A6. Directamente a los miembros de compresión utilizado como miembros tienen un límite en combadura y barrido se especifica que el miembro de longitud, dividido por 1000. Este límite se ha incorporado a la compresión en el diseño de ecuaciones AISC Especificación para Acero Estructural de Edificios.
Conclusión
Mientras que los valores numéricos de las tolerancias se pueden obtener mediante el examen de las referencias en este artículo, la clave para trabajar con tolerancias es saber cómo utilizarlos para lograr la estructura que describe los documentos del contrato. Comunicar expectativas de principios de la tolerancia crítica en el proceso de diseño y construcción es fundamental.
Fabricantes y montadores pueden ayudar a los diseñadores identificar prácticas y requisitos de tolerancia económica. En lugares críticos, más estrictas tolerancias no siempre son la respuesta. Proporcionar detalles que permitan el ajuste o la identificación de temas como "ajustable temas" pueden aliviar muchas de las complicaciones encajan en el campo.